輔導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)（現(xiàn)場(chǎng)效率提升）

　　2018年8月22日，華天謀顧問(wèn)師為企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題輔導(dǎo)及改善交流，通過(guò)改善后，大大提升了現(xiàn)場(chǎng)效率。

　　企業(yè)問(wèn)題(電子SMT行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)普通存在的問(wèn)題點(diǎn)）

　　改善前

　　4/5 6/7線共回流焊，人員配置白班2人，夜班2人。

　　改善后

　　1、將產(chǎn)品核算歸類，將手放元件在4個(gè)以下的產(chǎn)品（占比60%）排在這4條線生產(chǎn)

　　2、爐中1人作業(yè)兩條線，4個(gè)元件以上的產(chǎn)品放在單線配置滿足的線上生產(chǎn)。白班減1人，夜班減1人。

　　企業(yè)問(wèn)題企業(yè)問(wèn)題(電子LED裝配行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)普通）存在的問(wèn)題點(diǎn)

　　改善前

　　箱體組裝到架屏需要裝/取卡板7次（組裝1次，試水2次，測(cè)試2次，校正2次）每次拿去24個(gè)箱體需要時(shí)間（20分鐘左右） 。

　　改善后

　　組長(zhǎng)完成后直接架屏集成老化車，進(jìn)行測(cè)試，校正，試水，點(diǎn)亮老化，提升效率，校正現(xiàn)有每次4臺(tái)，變成16臺(tái)。